Keďže ide o vysoko{0}}presné viac{1}}procesné CNC zariadenie, celkový výkon a životnosť obrábacích centier na vŕtanie a závitovanie do značnej miery závisí od výberu materiálu kľúčových komponentov. Rozumná konfigurácia materiálu nielenže zlepšuje tuhosť, odolnosť voči vibráciám a opotrebeniu obrábacieho stroja, ale zachováva aj stabilnú geometrickú presnosť a dynamické vlastnosti pri vysokej-teplote, vysokej-rýchlosti a častom cúvaní. Vedecká analýza výberu materiálu pre hlavné konštrukčné komponenty a funkčné jednotky má preto veľký význam pre výrobu-kvalitných obrábacích centier.
Telo obrábacieho stroja je základným kameňom podporujúcim celý proces obrábania a jeho materiál musí mať vynikajúcu tuhosť, odolnosť voči vibráciám a rozmerovú stabilitu. V súčasnosti sa v tomto odvetví vo všeobecnosti používa -kvalitná sivá liatina alebo starne{2}}upravené oceľové konštrukcie. Sivá liatina má dobré tlmiace vlastnosti, účinne absorbuje vibrácie vznikajúce pri rezaní a znižuje opotrebenie nástroja a drsnosť povrchu; jeho rovnomerne rozložená pórovitá štruktúra tiež pomáha rozptýliť napätie. Zvárané oceľové konštrukcie majú výhody z hľadiska ľahkých a zložitých tvarov; po žíhaní-odľahčením a precíznom obrábaní môžu spĺňať dvojité požiadavky na vysokú tuhosť a stabilitu pre veľké obrábacie stroje. Bez ohľadu na materiál si všetky komponenty vyžadujú dôslednú úpravu starnutia, aby sa eliminovalo zvyškové napätie a zabránilo sa deformácii pri-dlhodobom používaní.
Keďže základná jednotka prenáša rezný výkon, výber materiálu priamo ovplyvňuje rozsah otáčok, výstupný krútiaci moment a tepelnú stabilitu. Kryt vretena je často vyrobený z-vysokopevnej liatiny alebo hliníkovej zliatiny, aby sa vyrovnala hmotnosť a tuhosť; jadro vretena je zvyčajne vyrobené z vysokokvalitnej -legovanej ocele a podlieha popúšťaniu a povrchovému kaleniu, aby sa zlepšila odolnosť proti ohybu a únave. Na zníženie účinkov odstredivej sily a tepelnej deformácie používajú vysokorýchlostné elektrické vretená často v kritických oblastiach keramické valivé ložiská alebo vzduchové ložiská v spojení s obehovými chladiacimi kanálmi na riadenie nárastu teploty a zabezpečenie presnosti otáčania pri vysokých rýchlostiach.
Vodiace dráhy a komponenty prevodovky musia byť vyrobené z materiálov, ktoré zdôrazňujú odolnosť proti opotrebovaniu, nízke trenie a dlhú životnosť. Posuvné vedenia bežne používajú vodiace lišty s liatinou alebo oceľou, ktoré sú odolné voči opotrebeniu,-potiahnuté vysokomolekulárnymi kompozitnými materiálmi, ako sú PTFE alebo Turcite-B, ktoré znižujú jazdný odpor a zlepšujú plynulosť pohybu. Valivé vedenia sú zvyčajne vyrobené z ložiskovej ocele s vysokým-uhlíkovým chrómom, pričom vodiace lišty a posúvače sú presne brúsené a povrchovo tvrdené, aby sa zaistila opakovateľná presnosť polohovania pri vysokej-rýchlosti a veľkom-zrýchľovaní. Guľôčkové skrutky a ozubené prevody tiež používajú legovanú oceľ alebo nauhličenú oceľ, povrchovo kalenú a presne brúsenú, aby odolali dlhodobému{10}}cyklickému zaťaženiu bez straty presnosti.
Zásobník nástrojov a mechanizmus výmeny nástrojov uprednostňujú vo svojich materiáloch kombináciu nízkej hmotnosti a vysokej pevnosti. Zliatiny hliníka alebo legované ocele sa bežne používajú na rám a kľúčové nosné-súčiastky, čím sa znižuje rotačná zotrvačnosť a zároveň sa zabezpečuje stabilita a presnosť pri výmene nástroja. Kontaktné plochy sú potiahnuté -nátermi odolnými proti opotrebeniu alebo sú vykladané podložkami odolnými proti opotrebeniu-, aby sa predĺžila životnosť a znížila sa frekvencia údržby.
Potrubie a kryt chladiaceho a ochranného systému sa vyberajú na základe charakteristík média, pričom sa bežne používa nehrdzavejúca oceľ-odolná voči korózii alebo technické plasty, aby sa zabránilo korózii reznej kvapaliny, ktorá by mohla viesť k úniku alebo zníženiu výkonu.
Vo všeobecnosti je výber materiálu pre obrábacie centrum na vŕtanie a rezanie závitov komplexným rozhodnutím, ktoré zahŕňa vedu o materiáloch, mechaniku a výrobné procesy. Od hlavného tela až po základné funkčné komponenty musia všetky druhy materiálov dosiahnuť rovnováhu medzi tuhosťou, tlmením, odolnosťou proti opotrebovaniu, tepelnou stabilitou a nízkou hmotnosťou, aby poskytli spoľahlivý fyzický základ pre zariadenie a splnili prísne požiadavky modernej presnej výroby na vysokú účinnosť, vysokú presnosť a-dlhodobú prevádzku.